电脑锣加工电木板的技术问题分析常见的加工电木用吹气就可以了，用钨gang刀或PCD刀，白gang刀不可以用。转速不要太快。进给1-10米，(主要看主轴的功率，刀具直径，还有切割深度不定，一般3-4米合适。)再者，机械加工，加工时注意排屑，不然切屑堆在工件上，大的板状工件会变形，当然产品放一段时间也会变形的，主要受温度湿度影响大。在用CNC电脑锣加工电木板时，数控加工，不要用冷却液，在加工过程中若用了冷却液，它切割出的屑较碎，易堵水泵。如果想冷却效果好点，并保证车间里不会四起的话，用气雾冷不错，但切记不可以用水。要往水里加点防锈的切削液，代加工，目的保护机床不锈。如果你要加工平整度高的产品，东坑加工，就一定要用真空吸盘。当然质量差的电木，变形严重。差的色发重，切割时发臭，易分层，不细腻。这就要求在采购时，一定要选择质量好一点的厂家进行电木板的选购。电脑锣加工主要有哪些加工的对象【CNC电脑锣加工】电脑锣加工主要有哪些加工的对象结构形状复杂、普通机床难加工的零件主要表面由复杂曲线、曲面组成的零件加工时，需要多坐标联动加工，这在普通机床上是难以甚至无法完成的，数控加工设备是加工这类零件的z有效的设备。常见的典型零件有凸轮类、整体叶轮类和模具类。凸轮类零件有各种曲线的盘形凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和端面凸轮等。加工时，可根据凸轮表面的复杂程度，选用三轴、四轴或五轴联动的加工中心。整体叶轮常见于航空发动机的压气机、空气压缩机、船舶水下推进器等，它除具有一般曲面加工的特点外，还存在许多特殊的加工难点，如通道狭窄，刀具很容易与加工表面和邻近曲。机械配件加工轮廓处理：1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。3、未注圆角半径R5。4、未注倒角均为C2。5、锐角倒钝。6、锐边倒钝，去除毛刺飞边。配件加工表面处理：1、配件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。2、加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。3、除锈前，先用有ji溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。4、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。5、铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。配件的热处理：1、经调质处理，HRC50～55。2、中碳钢：45或40Cr零件进行高频淬火，350～370℃回火，HR***0～45。3、渗碳深度0.3mm。4、进行高温时效处理。精加工后技术要求：1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。3、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。4、终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火.配件加工的密封处理：1、各密封件装配前必须浸透油。2、组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和**。保证密封件装入时不被擦伤。3、粘接后应清除流出的多余粘接剂。东坑加工-力凡机电科技-代加工由东莞市力凡机电科技有限公司提供。东莞市力凡机电科技有限公司是广东东莞,机械加工的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在力凡机电科技**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创力凡机电科技更加美好的未来。)