企业视频展播，请点击播放视频作者：泰安鑫通机械设备有限公司纵剪机的张力控制是什么？有哪些作用？纵剪机的收放卷工艺要求衡张力控制，张力的给定通过张力控制器。而张力控制器控制的原理是通过检测收卷的线速度计算卷径，负载转矩=F*D/2(F为设定张力，D为当前卷径)，因此当设定了张力的大小，因为当前卷径通过计算已得知，所以负载转矩就可以算出来了。纵剪线-张力控制能够输出标准的0—10V的模拟量信号，冷板纵剪收卷线货源，对应异步电机的额定转矩。所以我们用该模拟量信号接入变频器，选择转矩给定。这样在整个收卷的动态过程中，能够保证张力的恒定。在变频器转矩模式下，冷板纵剪收卷线圆盘刀，对速度进行限制。在张力控制模式下，不论直流电机、交流电机还是伺服电机都要进行速度的限制，否则当电机产生的转矩能够克服负载转矩而运行时，会产生转动加速度，而使转速不断的增加，终升速到高速，就是所谓的飞车。收放卷的速度是通过主轴B系列变频器的模拟量输出AFM而进行限定的，也就是将主轴B系列的变频上3-05(模拟信号输出选择)参数设定为03(频率指令输出)。将该信号分别接到收放卷变频器的模拟量舒服端口上，作为频率给定和伤心频率的设定信号。纵剪线-零速张力控制要求，当收放卷以0Hz运行时，电机的输出轴上有一定的张力输出，且可调。该要求主要是防止当收放卷运行当中停车，再启动时能够保证收放卷的盘头不会松掉。在该控制系统中，可以通过调整张力控制器上的初始张力设定而达到要求。纵剪加工的几种目的1.按订单剪切钢厂为提高生产效率有成品钢卷宽幅、大单重化的趋势。主要是因为终用户的多品种、少数量、供应及时等细化服务要求。这就要求供应商必需在用户的附近开设钢卷加工配送中心。有时，冷板纵剪收卷线，客户要求按的宽度、的重量、以至的外径而向客户供货。因宽度的加工精度会因用途及下一道工序的不同而不同。例如连续模冲压加工料就比单模冲压加工料的要求严格。特别有代表性的是电工钢板、集成电路引线架、无废边加工（即纵剪边直接作为成品的情况）时，对宽度精度、带钢蛇行（镰刀弯）等也做了限定。2.按长度（单重）剪切纵剪钢带送往客户工厂进行冲压加工时，为提高生产效率要求大单重化（钢带长度尽可能长）。新工场接受大单重的钢卷尚可以准备相应的设备，而老工场或中小企业则不能接受小外径，小单重的钢卷。长度方向的细分化（即小单重化）交货，也导致了钢卷纵剪加工中心的生产效率低下。3.除去瑕疵的加工和检查钢厂在大批量生产的时候，多少总会有一些瑕疵没有看见。但是，就这样交给用户也是不可以的，所以必须在终工程（即纵剪加工工程）中将不良部位除去。所以要求钢厂将母材展开图等瑕疵情报提供出来，据此在加工时进行检查。当然，纵剪线加工原则上不可以产生划伤、压伤，边缘损伤等问题，特别是对于表面光泽要求严格的情况下，在收卷前必须进行严格的目视表面检查。纵剪线加工厂应该尽可能购买**不损伤板材表面的相关配置设备，否则难以保证生产过程部新增伤痕缺陷。纵剪机对金属板材剪切有什么要求纵剪机用于材料平面度要求高的应用领域。此类纵剪机的每一个校平辊均由一组支撑锟从材料进口位置到出口位置支撑。每个支撑辊支撑校平辊的一小部分，下排的支撑辊可上下调整，因此在整个纵剪机的宽度范围内，上下校平辊的间隙可在不同点被控制。对校平辊进行不同的调整，可以消除如中心凹凸和波浪边的缺陷。纵剪机为了提高生产效率、减少整个生产线停机时间，金属板材的要求不得不提高，一些老旧的精密纵剪机不能满足当今时代对金属板材质量的高要求，也就意味着老旧的纵剪机必将被新一代的精密纵剪机所取代。为了避免金属板材表面被粉尘和废屑等**颗料划伤，新型精密纵剪机设计装配有校平辊快速更换装置。带校平辊更换装置的纵剪机不仅保证了稳定可靠的校平质量，而且极大地缩短了清洁校平辊的停机时间。另外，通过更换不同直径的校平辊，也扩大了产品校平范围。凭借**的自动化技术的应用，在德国阿库公司提供的卷料处理送料线上，卷料的更换时间被大大缩短，冷板纵剪收卷线生产厂家，换卷时间仅在2~5min之间，送料线的生产效率可提高25%以上。在这里，纵剪机也是影响整个卷料处理送料线可靠性的一个重要环节。如果材料平面度要求较高，通常使用精密纵剪机，它们不仅能消除材料纵向卷曲缺陷，还能消除横向翘曲和扭曲等缺陷。冷板纵剪收卷线圆盘刀-冷板纵剪收卷线-泰安鑫通机械公司由泰安鑫通机械设备有限公司提供。泰安鑫通机械设备有限公司有实力，信誉好，在山东泰安的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进鑫通机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！)