浅谈锻造过程中常见问题及解决对策浅谈锻造过程中常见问题及解决对策模锻件分模线裂纹的分析模锻件经热处理后，经常因分模线裂纹而出废品，锻造、热处理互相推诿扯皮，不认可废品。经多年的分析摸索，产生分歧后，应将废品的裂纹作高倍分析，看裂纹处是否有氧化物；若有，即可判为锻造所致，若无，就要从原材料和热处理考虑了。快速消除锻模燕尾裂纹锻模报废原因很多，而燕尾产生的裂纹是其中之一。在工作中是这样处理的：若裂纹细又不长，可在该处钻一小孔，深度超过裂纹即可。若裂纹又粗又长，则要除掉裂纹再补焊，注意预热和保温。在锻造生产中怎样应用体积不变的假设在锻造生产中怎样应用体积不变的假设金属在塑性变形过程中其体积为一常数。或者说金属坯料在塑性变形前后的体积相等。这就是所谓体积不变的假设，又叫体积不变定律。实际上，苏州模具锻造，金属在塑性变形过程中其体积总会发生一些小的变化。例如，热变形后金属密度增加，体积稍许减小;冷变形时，由于晶体的晶内*坏和晶问*坏现象，模具锻造报价，金属的疏松程度增加，使金属体积稍有增加。这些微小的变化在锻造生产中可以忽略不计。因而，在工艺上计算锻件坯料尺寸和工序尺寸以及设计模具时，均可根据体积不变定律来进行。锻造件加热缺陷分析1.氧化铍：氧化铍不仅损失大量钢材，模具锻造价格，而且降低锻件的表面质量和锻模的使用寿命，若压入金属内部，会造成锻件报废。不清除氧化铍会影响车加工。2.脱碳：脱碳是指钢表面的碳全部或部分被烧掉的现象。脱碳使工件表面出现软点，降低表面的硬度、耐磨性和疲劳强度。3.过热和过烧：过热指钢在加热中超过允许的温度之后，使晶粒长的粗大。过热不利于热处理，使钢变脆和机械性能降低，但可通过锻后正火或退火来消除。过烧指由于加热时间太长，温度太高，使金属出现氧化物或局部熔化的现象。过烧无法补救。4.出现应力：由于金属内、外受热有差异，膨胀不匀，产生内应力，称热应力。加热引起金相**的先后变化也造成应力，称**应力。这都会使工件在加热中产生裂纹，引起车加工后工件产生裂纹而报废。5.横断面出现断口：这种缺陷*坏了钢的化学成分和**均匀性，使淬火硬度降低，机械性能变坏。若退火时温度过高而造成石墨断面，将不易切削加工且使淬火时过热和变形。但退火时若欠热或温度偏低，则珠光体未能完化，也不利于切削和后来的热处理。6.硬而脆的网状碳化物：它削弱了晶料间的结合力，使机械性能显著变差，尤其使冲击韧性降低，但可通过正火来改善或消除。若出现带状碳化物，会使淬火和回火后的硬度及**不均，且容易变形，这也是珠光体与铁素体沿加工变形方向出现带状**的一种缺陷。同时，它还会降低钢的塑性和韧性，使车加工尺寸不稳定，刀具迅速磨损。马鞍山茂金锻造生产(图)-模具锻造价格-苏州模具锻造由马鞍山市茂金锻造厂提供。“马鞍山锻造,模具锻造,汽车配件锻造加工”就选马鞍山市茂金锻造厂，公司位于：马鞍山博望区博望镇三杨工业园，多年来，茂金锻造坚持为客户提供好的服务，联系人：陶经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。茂金锻造期待成为您的长期合作伙伴！)