消除椭圆度的方法首先应该检查珩磨前一道工序，弄清珩磨前零件的准备情况。检查一下前一道工序机床主轴和夹具的不同轴度，夹具和机床主轴的中心连线，在200毫米长度上允许的不同轴度应该不大于0.02毫米。然后测量一下珩磨前的零件孔径，看实际产生的椭圆度有多大。如果珩磨前一道工序产生的椭圆度太大，虽经珩磨仍无法校正时，应该对前一道工序的机床和夹具精度作重新调整，或者改用其他加工方法，以提高珩磨前的零件精度。一般说来，珩磨前的工序产生的几何尺寸偏差，不应该大于0.03~0.05毫米，否则就很难校正过来。然后检查珩磨余量，看留的余量是否适当。在珩磨过程中，还应该注意不用过大的横进给量。使用的冷却液要均匀而充分地浇注在零件加工表面。检查一下油石的质量，看它的硬度是否均匀，校正得平不平，调整得是否适当。如果油石硬度不符合使用要求时，就应该换新的。如果调整不当，应重新调整。当珩磨厚薄不均匀的零件时，采用的夹具应特别注意它的夹紧方式，尽可能避免因夹紧不当而产生的变形。下图所示为夹紧气缸套筒用夹具，它是用液性塑料来传递压力到定心套筒上去的，机器人钢管椭圆度检测公司，其优点是夹紧快，而且正确可靠。气缸套经过珩磨后，从夹具中取出时形状仍能保持不变圆度的检测一般采用多路测径仪，双路测径仪是针对圆度较好的轧材使用，从2个方向测量外径尺寸。双路测径仪按照测量范围不同，分为不同型号的测径仪，其中LPXJ90.2双路测径仪是可以对1～φ80mm范围内的轧材进行测量的设备，对各种中小型外径范围的轧材均可测量。LPXJ90.2双路测径仪共有2组测头。2组测头成90°角垂直布置。测量时每次可测2个相互垂直的直径尺寸，根据这两个直径尺寸还可计算出被测物的椭圆度。LPXJ90.2双路测径仪基础参数：有效测量范围：φ1～φ90mm推荐被测物直径D：φ1～φ80mm测量精度：±0.01mm测量频率：500Hz显示内容：2路测头的实时测量值、平均值、椭圆度。数据刷新频率1～3次/秒。LPXJ90.2双向测径仪为大直径的线径检测装置，对1~80mm范围内的轧材均可检测两个方向的线径尺寸及椭圆度尺寸，可安装于高速轧制的生产现场进行检测，测量速度快，测量准确是其基本的功能，双向测径仪还具有超差报警、数据传输存储及尺寸控制等多种功用。LPXJ90.2双向测径仪无旋转部件，是**用于线径及椭圆度检测的设备，为线径质量检测并高质量生产轧材提供了可能。直径、椭圆度在线扫描测量仪瑞士Zumbach电气公司利用HLF（High-accuracylargefield）技术研发出新型ODAC550激光扫描测量仪．该技术可在550mm范围内进行准确瞄准和测量，无任何死角。该仪器有单轴和多轴系统，都可应用于静态和动态，热、冷生产工艺，如定径机、SRM微张力定（减）径机、传输设备、周期轧管机以及锻造、挤压工艺等。机器人钢管椭圆度检测公司-北京赛诚工控由北京赛诚工控科技有限责任公司提供。北京赛诚工控科技有限责任公司是从事“机器人焊缝自动修磨,机器人管端检测,钢管综合测量中心等”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。)