TPE和TPR材质区别？实际上TPE是所有热塑性强弹性体的总称，但细分又可分为TPE、TPR、TPU、TPO、TPV等，关于TPE和TPR材质区别很多人在问这个问题，不知道选材如何选，为便于大家的选材把TPE和TPR材质区别介绍一下：1、TPE，TPR基材不一样，TPE是以SEBS为基材，TPR是以SBS为基材。2、生产工艺方面:TPE加工温度稍高于TPR。3、耐候性不一样，TPE耐候性比较好，TPR相对较差。4、外观TPR比较亮TPE亚光，手感较好。相同点为：TPE与TPR回弹性都比较好耐低温理论是为-60度，随配方不同一般-40是没有问题，耐高温一般长期温度为80度，随着技术的发展TPE耐温可以做到100度以上。关于如何选材，一般室内用TPR较多，室外用TPE较多。要求手感好，亚光的用TPE，亮光的用TPR，产品一般用TPE，低档用TPR，关于中档那就自已看着办！TPE，TPR是个性材料，配方是随客户实际情况定制的，不同的用途，不同的生产工艺，TPR与TPE都是要以试样为准，任何TPE，TPR不是的，所以生产前要根据订单要求选择合适的TPE，TPR以免造成不必要的损失。TPE/TPR的耐黄变性影响因素有哪些?1.氢化——含不饱和键(通常指碳碳双键和三键，也包含其他原子之间的不饱和键)的有机或高分子化合物分子，在适当的作用条件下(如温度，压力，引发剂及催化剂等存在)与氢原子发生加成或加聚反应，*坏不饱和的双键或三键，TPR，使氢原子与原来不饱和键原子间形成更为稳定的化学键(如碳氢单键)。发生氢化作用后，在微观层面，材料由于形成更稳定的单键结构，使得材料的化学稳定性，TPR公司，性及耐黄变性增强。2.耐黄变性——指浅色材料遇电负性强(强氧化性)介质时对该氧化性介质的抵御能力(或称性)，若材料对氧化性介质的抵御性差，则材料容易发生氧化变黄，耐黄变性差。再来讨论TPE、TPR透明料白色料的耐黄变性影响因素。小编认为：影响TPE.TPR透明料或浅色料耐黄变性的主要因素有：一是操作油的种类，二是橡胶基料的种类和产地，三是抗UV剂的添加。TPE，TPR塑料注塑成型时注意事项：1、彻底清洗料筒2、保证良好干燥3、典型温度设置4、注塑速度设定5、保压压力设定6、二次注塑要求对于以较硬的SEBS为基础的TPE，推荐采用聚载色剂。对于以较软的SEBS为基础的TPE，可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。对于较软的品种，TPR厂商，不推荐采用PP载色剂，因为复合材料的硬度将受到影响。对于某些包胶注塑的应用，使用聚乙烯载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换TPE原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料。对于TPE材料，可用所加工的新料置换出过渡清洗料。在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。TPR厂家-德立(在线咨询)-TPR由南京德立新材料有限公司提供。南京德立新材料有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工**，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。德立——您可信赖的朋友，公司地址：南京市江宁区天赋广场22幢322室，联系人：许朝军。)