自动化零件加工的一般原则有哪些呢？1.基准。即先加工基准面，零件在机械加工过程中，作为**基准的表面应首要加工出来，以便尽快为后续工序的加工供给精基准。2.区分加工阶段。机械加工质量请求高的表面，都区分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。首要是为了确保加工质量;利于科学使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺点等。3.先面后孔。关于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面**加工孔，确保平面和孔的位置精度，并且对平面上的孔的加工带来便利。4.光整加工。首要表面的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺道路结尾阶段。拟定精细零件加工工艺道路的一般准则，精细零件加工工艺规程的拟定，大体可分为两个环节。首要是拟定零件加工的工艺道路，然后再断定每一道工序的工序尺度、所用设备和工艺配备以及切削规范、工时定额等。大型车床加工的组成部分都有哪些？●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。●数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。●驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，桥头大型车床加工工厂，可以完成**、直线、平面曲线和空间曲线的加工。●辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，大型车床加工，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。●编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。1.大型车床加工工件所有的装夹都是横长竖短。2.大型车床加工虎钳装夹：装夹高度不应该低于10个毫米，在加工工件时必需指明装夹高度与加工的高度。加工高度应高出虎钳立体5毫米左右，目的是确保结实性，同时不伤及虎钳。此类装夹属普通性的装夹，装夹高度还与工件大小相关，工件越大，则装夹高度相应的增大。3.大型车床加工夹板装夹：夹板用码仔码在任务台上，工件用螺丝锁在夹板上，此类装夹适用于装夹高度不能够及加工力较大的工件，普通中大型工件，效果比较好。4.大型车床加工码铁装夹：在工件比较大、装夹高度不够，又不准在底部锁缧丝时，就需要用码铁装夹。此种装夹需要二次装夹，先码好四角，加工好其它的局部，然后再码四边，加工四角。二次装夹时，东莞大型车床加工工厂，不能够让工件松动，先码再松。也能够先码两边，塘厦大型车床加工工厂，再加工另两边。5.大型车床加工刀具的装夹：直径应当在10mm以上，装夹长度不能低于30mm；直径10mm以下，装夹长度不能低于20mm。刀具的装夹要结实，禁止撞刀与间接拔出工件。松记五金(图)-塘厦大型车床加工工厂-大型车床加工由东莞市长安松记五金加工店提供。松记五金(图)-塘厦大型车床加工工厂-大型车床加工是东莞市长安松记五金加工店升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：缪先生。)