常见故障现象级处理方法：1、现象：釜内温度高，压力高（高于泵出口）脱硫液往回倒时；处理方法：泵不停，关蒸汽，开大排液阀（温度降下来再开车）2、现象：排液管排出气体，不带硫颗粒。处理方法：可关掉蒸汽，关排液阀，等釜内压力平稳后，自然降温后再开车。3、现象：釜内温度高，排液夹带硫颗粒；处理方法：不要关排液阀，关蒸汽，等温度降下来重新调整工艺指标，以防止堵管堵阀门。在工业烟气和煤焦化行业中，湿法脱硫工艺所产生的硫泡沫中提取硫磺磺的结构设备，熔硫釜，具体涉及一种多行程连续熔硫釜。现有技能中，还存在一种接连熔硫釜，能够提升硫磺产值，净化硫碴，收率提升至90%以上，连续熔硫釜，硫磺清液经处理能够收回至脱硫系统，能够完成零排放，削减化工原料耗费。虽然，该接连熔硫釜提升了硫磺产值，硫磺清液经处理能够收回至脱硫系统，可是，该接连熔硫釜未将硫泡沫中的硫颗粒别离完全，硫清液质量还有待提升。为了处理存在的技能问题，熔硫釜操作，呈现了一种多行程接连熔硫釜。该多行程接连熔硫釜能够使硫泡沫中硫颗粒别离更完全，提取功率可达95%以上，并且提升了清液质量，使清液直接回系统运用，同时提取出的硫磺含水量少，提升了硫磺的质量。通用的熔硫釜在使用中过滤出来的硫磺膏质量差，在目前硫磺价格低迷的市场下，没有经济意义。传统的熔硫釜一般为夹套加热，产能低，能耗高。如何才能一步得到95%含量以上的高含量硫磺，就是急切需要解决的问题。净化型熔硫釜主要由三部分组成：除尘除油器，塔式内加热熔硫釜，其中塔式内加热熔硫釜换热管为316L不锈钢。筒体由321不锈钢材料制作，长期使用不会产生腐蚀。好的设计使硫与杂质分离，一步制得合格硫磺产品。熔硫釜法利用单质硫在120℃左右可达到熔融状态的化学性质，将硫泡沫打到熔硫釜中，利用间接蒸汽加热，使硫熔融，与清液分层，熔硫釜顶部压力较高时，从顶部泄压排清液至清液槽，降温后返回脱硫系统，重复进料2～3次直至熔硫釜内基本无清液时，熔硫釜温度，进一步加热熔融，底部熔融硫放入收集装置，自然降温至常温后外运。熔硫釜工艺在化工行业中的表现展现了其工艺的的可靠性，由硫泡沫生产熔融硫的工艺多年来一直采用手动间歇操作，由于采用蒸汽夹套加热，单位容积的加热面积小、热阻大、传热差、熔硫效率低。受工艺限制，场地存在竖向布置、建筑面积大、能耗高、环境污染较重，且工人的劳动强度大。熔硫釜-连续熔硫釜-华阳化工机械(诚信商家)由山东华阳化工机械有限公司提供。山东华阳化工机械有限公司是从事“压力管道,法兰,一级压力容器,石墨防腐设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。)