企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市美迪塑胶颜料有限公司黑色母的质量怎么判别（一）----色散度黑色色母的质量取决于以下几个因素：色散度，覆盖力，流变体，相容性，稳定性，颜色明暗。现在美迪来给大家分析一，色散度要高的黑色色母是用碳黑制造的。炭黑难以分散的特性一直困扰着色母粒生产厂家。用一台或两台螺旋挤出机生产的高负荷黑色色母色散度极差。后使用者混合或铸出黑色母时，其性能只比碳黑稍好一些，但其效果却同样不令人满意。为了获得稳定的高色散度，必须使用剪切漯合机进行碳黑混合，如FCM或BANBURY混合。这些混炼机可使炭黑与基础树脂完全混合，并具有足够的强度。碳黑型的使用也会影响色散。碳黑颗粒越小，就越难以分散。白色母粒与一般色母粒有什么不同点？白色母粒的媒介能够应用多种多样环氧树脂的上色，其媒介可选用：低分子结构聚乙烯蜡、EVA、K环氧树脂、金属材料皂类，还可以将所述二种或三张媒介混配构成，规定色浆的成分尽量提升（乃至达到60%-70%，专用型色母粒为20%-30%），因而白色母粒运用尽量小，以防止和上色环氧树脂的兼容问题。一般通用**母粒在注塑件中需求量仅是1%。因为其使用量少，因此该注塑制品内所含环氧树脂成分更少，自然它对塑胶制品的危害能够忽略，想购买到高品质的白色母粒商品就需要来技术**的白色母粒生产厂家，大家厂确保为您出示是的白色母粒商品是指成型品无法从模具中取出的一种现象。依据成型品的尺寸及温度等条件，脱模阻力增大时就会产生脱模不良。虽然也会受到树脂特性和成型条件的影响，但的原因仍在于成型品的形状和模具的结构。特别需要注意的是与细长的加强筋、轮毂和塑孔栓抱紧相伴时的情况。当塑孔栓等处周围的成型收缩偏大时，对塑孔栓的抱紧力就会变大，从而容易发生脱模不良。在成型条件方面，模具温度偏低且保压偏大时容易引起脱模不良。当长的加强筋或轮毂等竖立的成型品中发生过填充时，这些加强筋或轮毂将变得难以脱落，从而造成脱模不良。在成型条件方面，模具温度偏低且保压偏大时容易引起脱模不良。这一点与塑孔栓抱紧正好相反。模腔制品部的脱模斜度偏小时，由于脱模阻力偏大，因此容易发生脱模不良。顶出针的位置也有很大影响（在脱模阻力偏大处设置顶出针）。此外，模腔表面的光洁度或损伤对脱模阻力也有影响，从而造成脱模不良。在射出成型时,成品会有粘膜发生,首先要考虑射出压力或保压压力是否过高.射出压力太大会造成成品过度饱和,使塑料充压入其他的空隙中,致使成品卡在模穴里脱模困难,在取出时容易有粘膜发生.)