1腐蚀性介质检修作业1.1作业风险泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。1.2安全措施（1）检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置焕、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。（2）作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。（3）低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。（4）腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。（5）作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。（6）拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。（7）接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时处理。（8）作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。三、碱液在降膜蒸发器中成膜条件3、降膜管上的分布器的影响。降膜分布器呈圆筒状，上部有4个均匀的15cm长的小豁，它的作用是使碱液在降膜管内均匀地成膜状下流。分布器必须垂直安装，且保证分布器在同一水平高度。这样碱液在管内流动时才能形成均匀的液膜。否则，分布器偏高点进入的碱液量小，可能会出现于壁现象。分布器偏低点碱液流量大，碱液顺着降膜管飞流直下，在降膜管内也不能均匀成膜，影响了蒸发强度和蒸发效果，使碱的浓度很难控制的相对稳定。因分布器不平，个别管内进碱量小，出现于壁使蒸汽在蒸发器的壳程内不能把热量传给管内的碱液，造成蒸发器壳程压力升高。压力超过安全阀起跳压力时安全阀起跳，使蒸发器出现强烈的震动，那些与降膜管接触不紧的分布器就会脱离降膜管，使碱液无法在降膜管内成膜，严重地影响了蒸发强度，多效蒸发器，甚至使蒸发过程无法进行。综上所述，要想使碱液在降膜管内均匀成膜，首先必须保证降膜管上的分布器垂直且不能出现松动，其次要控制好极限进料量和极限浓度，同时还要保证稳定的蒸汽压力和蒸汽流速，以及对高压蒸汽进行增湿，利用蒸汽的汽化潜热来保证稳定的热流强度。这样碱液才能在降膜管内均匀成膜，保证整个蒸发过程顺利进行，防止碱液从二次蒸汽中流失，降低烧jian蒸发的成本。三、碱液在降膜蒸发器中成膜条件2、热流强度的影响。在降膜蒸发器内，进入蒸发器壳程的蒸汽与管程内的碱液传热过程为：（1）加热蒸汽通过对流传热给管壁；（2）管壁导热；（3）碱液通过对流传热从管壁上吸取热量。蒸汽进入蒸发器时，被冷凝成液体。蒸汽和壁面比较清洁时，液滴润湿管表面，液滴集成一定大小后形成一定厚度的液膜，由重力作用和沿壁面流下，蒸发器原理，但壁上仍覆盖一层液膜，这种冷凝方式称为膜状冷凝。如果蒸汽内含有油脂类物质或壁面被这类物质所玷污时，冷凝液往往就不能润湿表面形成液滴。膜状冷凝时热量必须通过液膜来传导，但热阻较大，蒸发器，尽管这样在降膜蒸发过程中蒸汽冷凝方式仍以膜状冷凝为主。因降膜蒸发器的列管较长，管下部的冷凝液膜厚度和流速较大，且冷凝液流动时大都呈湍流形式，传热系数仍很高，依然能获得稳定的热流强度。在列管内碱液下流时随着膜层的减薄，碱液浓度增大，粘度随之增大，而热载体和碱液是相对流动的，所以壁温及碱温始终是下部高于上部。当降液管内物料密度减小时，da热负荷增大到超过极限热负荷时，会引超剧烈的鼓泡液膜沸腾，造成二次汽核心对液膜吹散到管中心。二次蒸汽流中出现的夹带造成二次蒸汽带碱，二次蒸汽冷凝后形成的冷凝液中含碱超标，导致一部分碱流失。综上所述，在降膜蒸发过程中，要获得稳定的热流强度和避免二次蒸汽带碱，首先要控制好蒸汽压力。在高压蒸汽的主管路上加一个压力调节阀，把蒸汽压力控制在1.0Mpa，同时对蒸汽进行增湿，充分利用蒸汽的汽化潜热，使蒸汽形成膜状冷凝，以便使降膜管内的碱液获得稳定的热流强度。其次要不断排除蒸发器壳内的不凝性气体。不凝性气体随着蒸汽的不断冷凝，浓度不断，三效蒸发器，致使它有管壁附近形成一层热很大的气膜。这种气膜的存在使冷凝传热系数下降，影响了传热效果。所以为了获得稳定的热流强度，必须控制好蒸汽压力和保证稳定的蒸汽流速，同时还要不断的排除蒸发器内的不凝性气体，这样才能使整个蒸发过程连续稳定的进行。蒸发器原理-蒸发器-华阳化工机械由山东华阳化工机械有限公司提供。山东华阳化工机械有限公司有实力，信誉好，在山东泰安的化工管道及配件等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进华阳化工机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！)