如何提高钢结构厂房安装精度在建筑行业，随着钢结构厂房的利用越来越普及，钢结构厂房的制作、运输和安装工艺技术越来越受到重视，同时也得到较快发展和持续改进。如何进一步提高钢结构厂房的制作和安装精度，降低成本，是摆在钢结构厂房行业面前的一个课题。现在**有关规范和行业标准已经在这方面作出了很多规定，对从零部件下料到竣工的每一步都提出了要求。从提高钢结构厂房的安装精度考虑，对制作、运输、安装等主要环节中必须予以高度重视的一些问题和具体的控制方法作了分析和总结。现抛砖引玉，与同行进行交流。一、钢结构厂房制作及运输的控制钢结构厂房制作尺寸的精准，是确保整体结构尺寸精准和钢结构厂房厂房安装顺利的基本和前提条件，因此，要准确把握好诸如钢柱的直线度和扭曲、柱和梁的连接孔到柱底板的距离、连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、梁柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本身的位置尺寸、檩托板的位置尺寸等。目前钢结构厂房厂房中柱由外购H钢加工或板材组装而成，如果是现成的H型钢加工，轻钢结构工程，则柱子的制作精度容易控制；如果是由板材组装而成，则在组装、焊接后要注意对钢柱进行整理，以确保钢柱直线度并防止扭曲。屋面梁大部分为人字形结构，往往由2榀或4榀组装而成。屋面梁一般由制作方用板材拼装而成，而且梁的腹板往往呈不规则四边形，技术能力强的厂家对腹板的放样下料能精准掌握，而技术能力薄弱的厂家对腹板的放样尺寸却时有偏差。由于屋面梁的外形尺寸，钢结构工程造价，关系到梁与柱连接的严密性，腹板的尺寸直接影响到梁的外形尺寸，因而尤其重要。在一般钢结构厂房的设计中，对屋面梁往往还有一定的起拱要求，其目的是抵消整体安装后，梁体因自身和屋面载荷的作用而产生的下挠度，这样正好达到安装尺寸。钢结构是以钢材为材料做成受力构件的结构。钢结构住宅依其自重轻，基础造价低，适用于软弱地基，安装容易，施工快，亳州钢结构工程，周期短，**回收快，施工污染环境少，抗震性能好等综合优势而受到各方的重视。钢结构与其它结构――砖混结构、砼结构相比，在使用功能、设计、施工，以及综合经济方面都具有优势，在住宅建筑中应用钢结构的优势主要体现在以下几个方面：综合造价低由于自重轻，基础费用降低，总体用料减少，直接成本降低，建设工期短，间接费又可减少，所以综合造价低。符合住宅产业化和可持续发展的要求钢结构适宜工厂大批量生产，工业化程度高，并且能将节能、防水、隔热、门窗等**成品集合于一体，成套应用，将设计、生产、施工一体化，提高住宅产业化的水平。综上所述，钢结构是适合创新的住宅结构体系。钢结构可随着人们审美观的不同，使用功能要求的不同，设计各种造型、尺度、空间的新型房型。生产厂家能高精度、高质量、高速度完成，使建筑物达到既美观又经济的效果。随着高科技的发展，人们的观念与生活方式也将不断更新与变化，对住宅总体质量的要求也将不断提高，为此，住宅设计必然需要考虑与这些不断变化的因素相协调、相适应，从而出现弹性设计的新天地。而钢结构又是适合住宅弹性设计的结构体系。钢结构厂房钢柱安装：钢柱吊装前对柱的设计标高测量点及中心线开展标志，另外将登高作业踏梯和揽风绳等挂建在钢柱预订部位并捆扎坚固，坚固准确无误后，即可进到吊装程序流程。格构柱钢柱选用二点吊，禁止拖拖拉拉，起吊建在柱正中间段上，必需时可电焊焊接起吊耳板。钢柱起吊精准**后，用水平仪来操纵钢柱的垂直度，并且用缆绳将钢柱四面结构加固。在钢柱垂直度合乎品质容许范围之内后，再将楔铁与柱头焊固。柱效正安装固定不动后，选用固定不动在钢柱上的钢踏梯，往上爬，拆卸钢丝绳卸甲，钢踏梯由10㎜上下的园钢制做而成，梯步间隔为500㎜，顶部呈勾状挂在钢柱上，其他每过4000mm用回火线零线做一次捆缚固定不动在钢柱上。柱顶设计标高调整，每安装一工程施工段钢柱后，对柱牛腿设计标高须作一次精准测量，依据具体精准测量值明确是不是调整，设计标高偏差操纵在-5——+3mm。调整方式是通告生产加工企业在制做时开展调整，每一次调整不适合超出5mm。钢柱垂直度效正，选用两部“J2和J6”级水平仪开展效正，钢结构工程施工，效正时先将仪器设备精准**在**中心线上指向柱竖直中心线的根处，每一钢柱安装，务必在底端中心线观查纠正，从下向上观查误差，（刚柱上端在起吊前搞好中心线标识）（如视野阻碍，选用弯角镜），待钢柱效正符合要求规定后，再开展对连接点工程施工。钢柱安装及时与底脚临时性固定不动后，拉设缆风绳，用于调整钢柱垂直度及确保钢柱安装后平稳。每根钢柱在竖向和横着方位各拉二根（共四根）缆风绳，缆风绳用2T手动葫芦绷紧，缆风绳采用Ф17.5mmm镀锌钢丝绳。轻钢结构工程-安徽粤港钢结构工程-亳州钢结构工程由安徽省粤港钢结构有限公司提供。安徽省粤港钢结构有限公司是安徽芜湖,钢结构的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在安徽粤港钢构**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创安徽粤港钢构更加美好的未来。)