焊接机器人维护**国产焊接机器人维护**一般分为日、周、月检查及**：一.日检查及维护1.送丝机构2.气体流量是否正常3.焊枪保护系统是否正常4.水循环系统工作是否正常。5.测试TCP二.周检查及维护1.擦洗机器人各轴2.检查TCP的精度3.检查清渣油油位4.检查机器人各轴零位是否准确。5.清理焊机水箱后面的过滤网。6.清理压缩空气进气口处的过滤网。7.清理焊枪喷嘴处杂质，自动焊接加工，以免堵塞水循环。8.清理送丝机构，包括送丝轮，压丝轮，导丝管。9.检查软管束及导丝软管有无*损及断裂。三.月检查及维护1.润滑机器人各轴2.RP变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油4.送丝轮滚针轴承加润滑油5.清理清枪装置，加注气动马达润滑油6.用压缩空气清理控制柜及焊机7.检查焊机水箱冷却水水位，激光焊接加工，及时补充冷却液8.完成1—8项的工作外，金属焊接加工，执行周检的所有项目。焊接工艺的焊接技巧：经常清理焊枪衬管和驱动滚轮，以保持焊枪口没有飞溅。如果焊枪口堵塞或者送丝不顺，则将其更换。焊接时尽量保持焊枪笔直，以避免送丝问题。焊接操作时双手同时使用以确保焊枪的稳定，且尽可能这样做。（这同样适用于焊条焊、TIG焊和等离子切割）将送丝机的焊丝盘和驱动滚轮松紧度调节在刚好足够送丝，不要过紧。焊丝不用时，将其保存在干净和干燥的地点，避免受到污染而影响焊接效果。使用直流反极性DCEP电源。拖（拉）焊枪技法能获得较深的熔透和较窄的焊缝。推枪技法则能获得较浅的熔透和较宽的焊缝。焊接机器人是在新技术形势下的科技产品，为了推广普及机器人焊接技术，本人将在2020年7月至2020年8月利用数十天时间，与大家一起分享这项新时代的智能科技知识。OTC焊接机器人常用的也是用的普遍的配置：FDB6（现在FDV6）机器人本体+FDII控制柜+DM350/WB350焊机。这种配置主要是焊接低碳钢（铁）和不锈钢。焊接性能优越，相对其他品牌来讲，铜陵焊接加工，OTC焊接性能还是不错的，实用性比较广泛，操作便捷。还有一种市场上用的并不广泛，焊接铝合金的配置：FDB4（现在FDV6）机器人本体+FDII控制柜+DW300焊机+伺服焊枪。这种配置费用高，焊接也非常好。金属焊接加工-劲松焊接(在线咨询)-铜陵焊接加工由芜湖劲松焊接机电销售有限公司提供。芜湖劲松焊接机电销售有限公司为客户提供“焊接设备,切割设备,焊切专机,焊接材料,工业机器人”等业务，公司拥有“芜湖劲松焊接”等品牌，专注于电焊设备与器材等行业。欢迎来电垂询，联系人：周经理。)