盛鼎厂家揭秘通用色母粒和专用色母粒的区别一、有的色母工厂干脆不用树脂作载体，而全部用高溶点的聚蜡/聚乙稀蜡作载体(称之为无载体色母)二、还有选用低溶点、高融熔指数的树脂作为通用色母的载体，如PE或EVA.三、其次，母料中的颜料粉末比例尽可能高，橡胶色母胶生产厂家，因此通用色母料必须是高浓度母料，并且注塑制品中使用的量通常为1％。四、为了使通用色母能与被着色的其他种类的树脂结合好（亲和性好），在通用色母中还采用了其他措施，如多加起特殊作用的偶联剂、延长密炼时间等，这些都有利于提高通用色母的较广适用性。辨别黑色母质量好坏的方法！盛鼎黑色母的质量：１、色散度高：黑**母粒是使用碳黑来生产的。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，橡胶色母厂，色散就越难。色散差的母粒的终产品从边角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特征，这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。２、覆盖力强：决定黑**母粒质量的第二个因素是覆盖力，对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。３、流动性好：若母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。黑色母粒生产流程黑色母粒的生产工艺流程常见的有以下几种。（1）双转子连续混炼机的生产工艺这种工艺生产流程是，先将碳黑、树脂以及其他添加剂按照配方称量好，然后将各组分加入到高速混合器中在常温下混合10min，将其加入到双转子连续混炼中混炼，混炼段温度为160°度，混炼好物体连续的由卸料门排出到下游的单螺杆，通过模头挤出为条状。然后牵条，水槽冷却，切为颗粒，即为色母粒。这种工艺流程物料经过的剪切混合作用力大，混炼生产出的色母粒分散效果比较好，清溪橡胶色母，但是由于生产中适用的生产设备多，流程比较大，能耗大，橡胶色母哪家好，成本较高。（2）密炼加工工艺流程这种工艺流程是先将载体树脂、添加剂和碳黑直接加入密炼炼，密炼好的物料经过螺杆挤出，造粒生产黑色母粒。其生产的黑色母粒性能比较优越，具有良好的分散性，一般用于生产的塑料色母和化学纤维色母粒。其生产的母粒价格相对也比较高。)