企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市美迪塑胶颜料有限公司黑色母粒的质量怎么判别（三）----流变性要好流变性和流动性是决定黑色母粒质量的第三个重要因素。如果一个色母粒本身就有很好的色散性，但它不能流进所需铸造的材料中，则生产效果也不理想。一般情况下，生产色母粒用打底树脂的流变性较大。为节约成本，有些色母粒生产工业上可重复使用的树脂载体材料、废料或再生料。这样产生的色母粒的流变性能将大大降低，如果流变性不好，铸模联盟在循环时间和外观处理方面都会有问题。需要指出的是，如果色散性和流变性不高，一些色母粒的终用户可以通过提高稀释比来弥补，尽管这种方法只能增加使用色母粒的成本。有稀释比的色母粒可输出均匀均匀的色散黑色。使用色母粒塑胶成品制作过程中出现翘曲、变形**制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项：1）由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低**压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。2）脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。3）由于冷却方法不合适，使冷却不均匀或冷却时间不足时，可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如，可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。使用某种色母粒后，制品显得较易这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。按色母粒说明书上的比例使用后，颜色过深(过浅)这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：1.色母粒未经认真试色，颜料过少或过多2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在3.色母粒与树脂的匹配存在问题，这可能是色母粒的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当，色母粒在机器中停留时间过长。处理程序：首先检查树脂品种是否与色母粒匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒粒生产厂家联系。同样的色母粒、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或**状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母粒在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。换另一种牌子的树脂后，同样的色母粒和配方，颜色却发生了变化，这是为什么?不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母粒的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母粒的用量来较正颜色。色母粒在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量?有些色母粒的颜料含量(或染料)很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母粒，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母粒**成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。)