问题产生的原因及分析刀头的材质与工件的材质不匹配。镗孔过程中，如果所选用的刀头材质与工件的材质不匹配，同样会产生镗孔表面粗糙度质量较差的现象。譬如加工铸铁类工件，应选用YG类刀头，如果选用了YT类刀头，必然会导致镗孔质量下滑。刀杆、刀头或工作台未夹紧。阻力较大，造成夹紧刀杆和刀头夹紧的假象，而实际并未夹紧，刀杆和刀头会发生振动和游动，降低镗孔的表面粗糙度质量。当工作台未夹紧时，工件在镗孔过程中会随工作台的抖动而发生游动现象，影响镗孔尺寸的同时还会导致镗孔表面粗糙度质量下滑。刀头的主偏角较大或前角为负值。刀头的角度对镗孔质量的影响也是至关重要的。当刀头的主偏角较大（≥90°）时，镗孔过程中的刀头受到的径向阻力会变得很小，如果主轴系统间隙较大，就容易造成刀尖的跳动。当刀头的前角为负值时，在镗孔过程中会增大镗削的阻力，如果镗杆刚性较差，必然使镗削过程中存在“啃削”的现象，导致镗孔表面粗糙度质量的降低。镗孔机主要是移动式采用模块设计原理，安装操作简单快捷。在施工人员操作中便携式镗孔机的工作原理要掌握好，再能灵活的应用自如，在很多行业上更好更高的利用本机械来完成很大的作用。1、便携式镗孔机本机在工作中，操作人员应不离现场，以防丝杆母因超行程而卡死，至使转动部件损坏。2、便携式镗孔机的丝杆母外端压力过载盘上的三颗调整顶丝在出厂前已调试好，用户在短时间内不用调整(如调整螺丝过紧，则失去过载离合盘的作用)。3、便携式镗孔机在作业中换档时，必须先关闭电机电源，待主轴停止后再换档，如换档困难，可手动主轴便可完成。4、在便携式镗孔机准备工作就绪后，点动主轴电机开关，初次粗镗时主轴电机转数应选择慢转。5、便捷式镗孔机为了加工中的实际需要，在电机下方丝杆一端还配备了手动装置，摇动手柄，丝杆和丝机床加工刀具母可同步进给，在自动走刀的速度上，用户可自行调节走刀快慢。6、在便携式镗孔机加工中，粗镗量可大一些，但济南数控铣床很大加工量单边不得超过3㎜，精镗量一般要小一些，总之镗量的大小选择，用户可根据实际情况而定，以不震刀为好。7、便携式镗孔机在刀加工完毕，关掉主轴电机，把镗刀拆下，用快转将镗杆退回原位，在按次加工的步骤把刀杆上好继续加工，但每次重复镗孔前，镗刀杆都要适当的向外放量，直至加工完毕。使用双头镗孔机具有以下明显优势：一、提升加工效率，降低客户采购成本。目前使用普通车床加工辊筒，需要将筒体两端分别加工，并且需要先经行粗加工，再经行精加工，多次的装夹浪费了大量的时间，在线密封面加工，使得辊筒的加工成本居高不下。使用双头镗孔机，可以一次装夹后，两头同时加工，并且粗加工和精加工可以合并加工，加工的效率得到明显的提升，因此可以给客户提供更低的采购成本。第二、提高产品加工精度，满足客户对品质的更高要求。使用普通车床加工辊筒，所有的尺寸都是通过人为的测量来控制，精度也是通过人为来控制，难免会生产不良品。使用双头镗孔机加工产品，是将设备编程完成后，完全由设备来控制质量，对于生产的产品质量更有把握，因此可以给客户提供更高质量的产品。第三、减少对熟练工人的依赖，满足客户订单的快速增长需求。目前愿意学习车加工的人越来越少，市场上对于车工的招聘难度越来越大，培养一个熟练的车加工需要花费大量的时间和精力，快速增长的订单需求使得他不得不寻求比较**的设备来解决这一问题。双头镗孔机的引进有助于减少车工的需求量，在客户订单量快速增长期间可以很好的应对。广西在线密封面加工-捷瑞机床质量保证由新乡市捷瑞机床有限公司提供。“机床制造,机械配件加工,销售”就选新乡市捷瑞机床有限公司，公司位于：新乡市卫滨区南环路李村工业区，多年来，捷瑞机床坚持为客户提供好的服务，联系人：安明生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。捷瑞机床期待成为您的长期合作伙伴！)